直齒圓柱齒輪如何加工 直齒圓柱齒輪銑削都有哪些方法

案例詳情

齒輪齒形的加工方法很多,但基本上可分為成形法與展成法兩大類。

      一、直齒圓柱齒輪銑刀

      要銑出正確的齒形,每一個模數、每一種齒數的齒輪,就應相應地使用一把銑刀,這對齒輪銑刀的制造、使用、管理,既不經濟,又不方便。因此,在實際生產中,將齒數為12齒及12齒以上齒數的齒輪進行分段,齒形曲線接近的劃分一段,每一段定一個銑刀刀號,并以這段中齒數較少的齒輪的齒形作為銑刀的齒形,以避免發生干涉。這樣,相同模數、齒數相近(同一段內)的齒輪用同一把銑刀加工,大大地節省了銑刀的種數。

      直齒圓柱齒輪銑刀有盤形和指形兩種:盤形齒輪銑刀用于在臥式銑床上銑制齒輪,已標準化; 指形齒輪銑刀在立式銑床上銑制齒輪,用于加工大模數的圓柱齒輪,目前尚未標準化。

      

      二、直齒圓柱齒輪的銑削

      直齒圓柱齒輪在臥式銑床上用分度頭裝夾,用盤形齒輪銑刀逐齒進行銑削。

      1、銑齒前的準備工作

      1)精確校正工作臺的“零”位,安裝和校正分度頭和尾座。

      2)檢查齒坯是否符合規定要求,主要檢查齒頂圓和基準孔徑或軸徑的尺寸及同軸度,齒坯端面的圓跳動等。不合要求的齒坯應剔除。

      3)安裝和校正工件,使工件軸線與工作臺臺面和縱向進給方向平行。

      4)安裝銑刀并對中,使銑刀廓形對稱中心線對準工件中心,對中一般可采用劃線試切對中法(切痕對中法),齒輪加工精度要求較高時,可采用圓柱測量法對中。

      5)分齒分度計算與調整,一般根據齒數用簡單分度法進行分度計算并調整,但當齒輪的齒數不能采用簡單分度法分度時,應采用差動分度法分度。

      2、銑削用量選擇

      1)銑削速度:銑削速度與齒坯材料有關。此外,齒輪銑刀是鏟齒成形銑刀,銑削時切削抗力較大,所以其銑削速度比普通高速工具鋼銑刀略低。

      2)進給量:進給量與齒坯材料、齒輪模數大小、機床剛度、夾具、刀具等因素有關,其中以齒坯材料為主。粗加工時進給量取大值,精加工時取小些。

      3、直齒圓柱齒輪的檢測

      1)公法線長度檢測:齒輪加工中的檢測常采用測量公法線長度,可間接控制銑削的齒高和分齒的等分性,并保證側隙的要求。檢測時用公法線千分尺或普通游標卡尺按規定跨測齒數測量。

      2)齒面表面粗糙度檢測:用表面粗糙度標準樣塊進行比較測量。


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